Триблок розлива питьевой воды в 19 литровую бутыль 600 бут/час QGF-600
и СНГ в течение 3 дней
пуско-наладку и обучение
ваших специалистов
поставки и наличие
товара на складе
под ключ с гарантией
рентабельности
|
Технические характеристики: |
|
|
Объём тары |
19 л |
|
Производительность |
До 600 бут/ч |
|
Тип машины |
Линейный |
|
Количество разливочных кранов |
4 шт. |
|
Рабочее давление пневмосистемы |
0.45 - 0.6 мПа |
|
Расход сжатого воздуха |
200 л/мин |
|
Потребляемая мощность |
7.6 кВт |
|
Установленная мощность |
10.6 кВт |
|
Электропитание |
380 В / 50 ГЦ / 3 ф |
|
Расход воды для ополаскивания |
3500 л/час |
|
Расход воды для розлива |
11 400 л/час |
|
Габаритные размеры, Д*Ш*В |
5150*3460*2230 |
|
Вес |
1800 кг. |
Триблок розлива чистой воды QGF-600 предназначен для автоматической дезинфекции, мойки, ополаскивания, розлива и укупоривания бутылей объёмом от 10л до 25 л. Триблок изготовлен из нержавеющей стали с применением комплектующих ведущих мировых производителей. Все операции происходят внутри изолированного корпуса и выполняются в пять стадий.
Стадии санитарной обработки бутылей |
Позиция |
Продолжительность, с |
Дезинфекция внутренних поверхностей бутылей дезинфицирующим раствором |
1,2 |
Регулируется |
Ополаскивание внутренних и внеших поверхностей бутылей оборотной водой |
3,4 |
Регулируется |
Финишное ополаскивание внутренних поверхностей бутылей продуктовой водой |
5,6 |
Регулируется |
Стекание остатков жидкости из бутыли перед ее наполнением |
7 |
10 с |
Краткое описание принципа работы:
В машине применена автоматическая загрузка, бутыли опрокидываются толкателем в приемный лоток с загрузочного транспортера, приемный лоток поднимается, при этом бутыль самостоятельно соскальзывает вниз и устанавливается в спутник конвейера.
Конвейер останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая происходит в несколько этапов:
· мойка горячим раствором;
· ополаскивание оборотной водой снаружи и внутри;
· ополаскивание дезраствором внутри бутыли;
· ополаскивание внутренней поверхности бутыли товарной водой;
· слив остатков воды.
В конце конвейера спутник, переворачивается, выбрасывает бутыль в лоток розлива. Пневмоцилиндр опускает наливной клапан и происходит наполнение бутыли.
Налитую бутыль пластинчатый транспортёр перемещает под укупор; бутыль перемещается, снимает с лопатки пробку. Далее с помощью верхнего конвейера пробка запрессовывается. Не останавливаясь налитая и укупоренная бутыль покидает машину.
Особенности автомата:
Баки для дезинфицирующего (моющего, с возможностью подогрева) раствора и оборотной воды, изготовленные из нержавеющей стали, расположены внутри машины и имеют свободный доступ для их обслуживания (мойки внутренней поверхности, обслуживание нагревателей).
Трубопроводы выполнены из пищевых поливинилхлоридных труб с резьбовыми и клееными соединениями. Для подачи воды на форсунки ополаскивания и в головку налива применены высокоэффективные надежные насосы с крыльчаткой из нержавеющей стали.
Управление автоматическим и наладочным режимами работы триблока, а также настройка параметров цикла налива осуществляется на базе программируемого контроллера «Mitsubishi».
В шкафу управления расположены ввод сжатого воздуха, элементы воздухоподготовки и управляющие пневмораспределители.
К несомненным достоинствам триблока относится то, что он полностью функционален, экономичен в энергопотреблении, компактен по габаритам, прост в обслуживании.
Назад в раздел
Бесплатная консультация специалиста
Укажите Ваш номер телефона и мы свяжемся с Вами в ближайшее время